緊急切斷閥資訊：緊急切斷閥的應(yīng)用知識(shí)
日期： 22-12-19 閱讀次數(shù)：
在化工生產(chǎn)中，應(yīng)急切斷閥是直接與工藝介質(zhì)接觸的控制機(jī)構(gòu)。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開，避免事故的發(fā)生。不銹鋼球閥與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度(壓力)超過設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。本文結(jié)合工程實(shí)踐，論述了緊急切斷閥的選用原則，并介紹了緊急切斷閥在電廠中的應(yīng)用。
緊急切斷閥是直接接觸工藝介質(zhì)的控制機(jī)構(gòu)，承受流體的壓力、溫度、沖刷、腐蝕和磨損。緊急切斷閥在惡劣工況下會(huì)出現(xiàn)卡澀、振動(dòng)、泄漏、流量特性畸變甚至閥芯脫落等現(xiàn)象。在長(zhǎng)期的機(jī)械疲勞、熱沖擊和化學(xué)腐蝕下，緊急切斷閥的使用性能逐漸下降。實(shí)際上，緊急切斷閥的使用壽命很難估計(jì)，最重要的因素是設(shè)計(jì)者需要了解工藝要求和使用條件。
緊急切斷閥的選用
在緊急切斷閥的選用中，必須首先考慮企業(yè)是否能達(dá)成工藝研究目的，滿足內(nèi)部控制系統(tǒng)要求學(xué)生以及社會(huì)長(zhǎng)期發(fā)展穩(wěn)定使用。眾所周知，調(diào)節(jié)回路參數(shù)的整定耗時(shí)費(fèi)力，其重要的原因之一便是緊急切斷閥的流量特性很難真正做到自己理想曲線。控制器采用電子計(jì)算機(jī)信息技術(shù)已能使PID算法接近數(shù)學(xué)期望值，但通過一些緊急切斷閥動(dòng)作能力得到的流量特性總是偏離理想值，需要經(jīng)過多次調(diào)整經(jīng)濟(jì)才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。對(duì)于單回路而言，可以放寬控制活動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算得到具有較好的穩(wěn)定性；而串級(jí)回路中，副回路需要能夠較好的快速響應(yīng)及自我穩(wěn)定性才能跟隨主回路的變化。
在聚甲醛生產(chǎn)過程中，為了保證精餾塔的分離效率，獲得高純度產(chǎn)品，需要準(zhǔn)確穩(wěn)定的塔板溫度控制。 通常采用串級(jí)調(diào)節(jié)，主回路為溫度調(diào)節(jié)，副回路為蒸汽流量調(diào)節(jié)。
但是流量回路的快速響應(yīng)，容易引起緊急關(guān)斷閥的振蕩，使整個(gè)串級(jí)回路波動(dòng)。與 p 形閥芯相比，v 形閥芯有利于提高控制質(zhì)量。它具有結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，徑向力定點(diǎn)，振動(dòng)小，有利于閥芯的穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命，遠(yuǎn)離流體沖刷區(qū)，有利于保護(hù)閥芯/閥座，避免湍流破壞; 等百分比流量特性是嚴(yán)格的等百分比曲線，在任何口徑下，不改變曲線特性，工作范圍20% ~ 90% 。
在有機(jī)化工廠中，往往有許多有毒介質(zhì)。聚甲醛廠中典型有毒介質(zhì)是甲醛和二氧戊環(huán)。從安全和環(huán)保的角度出發(fā)，應(yīng)采用低泄漏閥門。緊急切斷閥的泄漏源主要是閥桿與填料之間的間隙。為了確保閥桿自由移動(dòng)，它必須與填料有一定的間隙。對(duì)于低沸點(diǎn)介質(zhì)，很容易從這里泄漏。使用波紋管密封可以完全解決這個(gè)問題。傳統(tǒng)波紋管受材料和加工工藝的限制，使用壽命不長(zhǎng)。
